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低水泥浇注料生产厂家

2020-05-05

 
荣盛耐材作为专业的低水泥浇注料生产厂家,生产的低水泥系列产品齐全,高温强度高,具有较强的耐磨性能,有效提高高温窑炉内衬的使用寿命。
低水泥浇注料的特点
低水泥耐火浇注料是指铝酸钙水泥结合的耐火浇注料中,CaO含量低于2.5%的浇注料也即铝酸钙水泥加入量约为普通铝酸钙水泥浇注料的1/2~1/3的浇注料。
与传统耐火浇注料不同的是:低水泥耐火浇注料基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合作用的超细粉取代部分或大部分铝酸钙水泥,因此此类浇注料属于水化结合和凝聚结合共存的浇注料。由于用超细粉(微粉)取代了部分铝酸钙水泥,因而低水泥耐火浇注料具有如下优点:
1、浇注料中CaO含量较低,可减少材料中低共熔相的生成,从而提高了耐火度、高温强度和抗熔渣侵蚀性;
2、施工时浇注料的调和用水量只有普通浇注料的1/3—1/2,因而气孔率低,体积密度高;
3、浇注成型后,养护中生成的水泥化物少,在加热烘烤时不存在大量水化结合键破坏,而致使中温度强度下降,而是随着热处理温度的提高,强度也逐渐提高;
4、浇注料的力度组成做适当调整就可配制成自流浇注料和泵灌浇注料。
低水泥浇注料的干燥特性
低水泥浇注料中的水分为两个部分,分别是浇注施工时掺入的水分和浇注料水泥石水化合物、骨料的结合水。
1、施工时掺入水分的干燥
使用的低水泥浇注料的水分掺入比为9.5%,其失水过程和失水百分率分别如图1、图2。由图1看出浇注料急剧失水温度分为三个阶段,分别为20℃~200℃,280℃~330℃以及480℃~550℃。600℃以前大约有90%的水分失掉,因此600℃以前是烘炉干燥的重点,而三个急剧失水温度段更是重中之重。
2、结合水的干燥
1) 
低水泥浇注料中使用的是铝酸钙水泥,浇注料水泥的石水化合物主要是CAH10,AH3,C2,AH8,C3AH6。当温度达到一定的时候时这些化合物就会分解放出H离子,与O2结合生成水,其脱水反应情况为:
150℃以下:CAH10→CAH7+3H;
CAH7→CA+7H;
3CAH10→CAH6+2AH3+18H。
290~330℃:7C3AH6→C12A7+9C+42H。
500℃左右:AH→γ-A+H。
2) 骨料为高铝质原料,当达到一定的温度时,其结合水也要分解脱出,脱水反应为:
450~550℃:α-Al2O3·H2O→α-Al2O3+H2O。
250~300℃:Al2O3·H2O→γ-Al2O3+H2O。
900~1 200℃:γ-Al2O3→α-Al2O3+H2O。
1 150~1 250℃:3(Al2O3·SiO2·2H2O)→3Al2O3·2SiO2+6 H2O。
由以上的脱水反应方程式看出,水泥中的石水化合物和骨料中的结合水的脱水温度与浇注料急剧失水阶段一致。
低水泥浇注料、超低或无水泥浇注料用与主材质化学成分相同或相近的超微粉取代大部分或者全部水泥,精致、科学运用优化颗粒级配、微粉、颗粒形态等因素,同时加入微量的分散剂(减水剂)及适量缓凝剂等复合外加剂配制而成。低水泥浇注料主要用于冶金、电力、有色、石化、建材等行业。如玻璃窑槽底、水泥窑前后窑门罩冷却机前端等耐高温部位、前后窑口、喷煤管等;加热炉、均热炉等各种热处理炉;中频感应炉内衬、石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬里、其它工业炉窑衬里。可采用现场浇注、涂抹和捣打的施工方式。 
关于低水泥浇注料生产厂家就介绍到这里,希望对大家有所帮助。耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办?想要彻底解决问题,需要从根源挖掘,分析出真正的原因,荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年,能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题,欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。
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