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浇注料都有哪些成分?

2020-04-30

 
浇注料也称为耐火混凝土或浇筑料,成分根据材质是不一样,一般都是由耐火集料、胶结料、掺和料、外加剂四部分组成配置而成。
(1)耐火集料是耐火浇注料的主体,各种耐火集料(黏土质、高铝质、硅质、镁质等)经过煅烧后的熟料,破碎到一定程度均可作为耐火骨料。骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响,所以对骨料颗粒的大小有一定的限制外,在数量上也有一定比例要求,耐火骨料相当于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火浇注料的配料中,耐火骨料一般占70%~80%。其中,粗骨料(5~mm)在配料中占35%~45%;细骨料(0.~5mm)占%~35%。
(2)胶结料也称为结合剂起胶结硬化作用,使浇注料具有一定的强度。可作胶结料的材料有:普通硅酸盐水泥、矾土水泥(高铝水泥)、镁质水泥、水玻璃、磷酸等。为保证浇注料有足够的耐火度(胶结料在高温下为熔剂,其量越多,浇注料耐火度越低),减少在使用过程中体积收缩,胶结料的用量应尽可能的少些,一般为%~%,胶结料与骨料不能生成较多的低熔物。通常可采用氧化硅微粉代替部分胶结料,可提高浇注料的耐火温度。
(3)掺合料是指基质材料,为了改善耐火浇注料的性能,如提高在升温过程中的强度、减少体积收缩等,常加入%~%的掺和料。掺和料的原料与骨料相同,是经过磨细的耐火熟料细粉,其细度在0.8mm以下。
(4)外加剂主要是为了改善浇注料的作业性能和施工性能的材料。改变流动性能可加入分散剂、增塑剂等;调节凝结、硬化速度可加入促凝剂、缓凝剂等;调节内部结构可采用发泡剂、防缩剂、矿化剂等;保持浇注料施工性能可加入保存剂、防沉剂等;改变使用性能可加入助烧结剂、防爆纤维、抗氧化剂等。
作为耐火浇注料主成份的均为具有十分十分高晶格能的高熔点或许崩溃气温十分十分高的单质或许氧化物。需求它在高铝耐火浇注料出产或许服刑流程中能构成安靖的具有优质机能的矿藏,在当然界储量较高而而且较易提炼与使用。在地壳中散布较多,可作为耐火浇注料主成份的重要是化合物。此外,有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物,也可作为耐火浇注料的主成份。
酸性耐火浇注料以化合硅为重要成份,惯用的有硅砖和黏土砖。硅砖是含化合硅93%以上的硅质制品,采用的原料有硅石、废硅砖等,其抗酸性炉渣腐蚀能力强,荷重软化气温高,重复煅烧后体积不缩小,甚至略有膨胀;但其易受碱性渣的腐蚀,抗热振性差。
中性耐火浇注料以化合铝、化合铬或者碳为重要成份。含化合铝95%以上的刚玉制品是一种功用较广的优质耐火浇注料。以化合铬为重要成份的铬砖对钢渣的耐蚀性好,但抗热振性较差,高温荷重化形气温较低。
碱性耐火浇注料以化合镁、化合钙为重要成份,惯用的是镁砖。含化合镁80%~85%以上的镁砖,对碱性渣和铁渣有非常非常好的抗衡性,耐火度比黏土砖和硅砖高。
关于浇注料成分的相关内容就介绍到这里,希望对大家有所帮助,您不知道怎么避免因耐火材料不耐用而造成的经济损失?要根据行业窑炉的要求,不同高温环境气氛选择对应性质的产品,不耐用分为产品问题、施工问题和运行问题,荣盛耐材从源头解决问题,严把耐火原料、生产工艺、配比和产品质量关,只为客户提供优质的产品和服务,如果需要包工包料,耐材加施工质量更可靠!
 
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