影响浇注料强度的因素
耐火水泥又称铝酸盐水泥，与耐火骨料、粉末、水混合后，在胶结剂的作用下，只要符合其特定要求，就可以实现化学或物理结合，实现耐火材料的硬化，强度较高，这一过程称为硬化。
2、水玻璃是一种气硬结合剂，其硬化强度需要干燥空气环境，但耐火性和荷载软化点较低。适用于强度高、耐磨性好、耐酸蚀性好的1000℃以下部位，但不能用于经常受水或水蒸气影响的部位。
3、磷酸盐是一种热硬结合剂，其硬化强度只能在一定温度下实现。其特点是在常温下不硬化固结。为了使其固化并具有一定的强度，应加入促凝剂。硬化固结直到500℃，强度也随之提高。但在800℃左右，中温强度低是其缺点，随后强度随温度上升。该浇注料具有良好的高温性能、耐磨性、耐渣性和耐急冷热性，可在1400-1600℃的温度下使用。
4、耐火浇注料中的耐火水泥含量过高，容易导致后期加入结合剂硬化时需要加入一定量的水进行反应，使浇注料在凝结和硬化过程中形成一定的强度，因此我们可以称这种耐火浇注料为水硬。
浇注模具的使用注意事项
1、配水控制。在给产品供水时，必须严格控制供水量，并使用特殊的定量容器。这是一项可能会影响浇注料质量的技术活动。
2、模具制造前的检查工作是必不可少的。模具制造前，施工前必须通过机务验收，这一点非常重要。如果没有检查，施工过程中可能会因质量不合格等因素造成返工。
3、模具控制。浇注料模具制造是一个非常关键的过程，模板制造的质量直接影响浇注料的质量。模控主要验收其牢固性和尺寸的准确性。模板必须牢固。这是防止跑模的主要措施。一旦浇注料跑模，我们应该立即停止清洗和重建。这种跑模现象很可能会导致浇注料厚度不均匀等缺陷，后期可能会影响浇注料的正常使用。