根据上述情况，为避免浇注料开裂，项目方采取了相应措施。
首先，严格定量控制浇注料的加水量，记录每吨材料的加水情况，形成书面文件，严格要求施工方执行。对于狭窄溜槽施工，采用强制推送方式，后期改为塑料管，改善溜槽效果差。
其次，浇注料振动时，采用300mm~500mm堆放后进行振动排气，每次振动在浇注炉墙内保持均匀，避免振动时间过长。目测以孔隙无浮动，表面仍能看到大颗粒为准。
三是在施工现场采取养护期间清除热源的方法。养护期间，将热钢坯放在离炉子的距离＞5m以上的部位，避免了炉子养护异常热源的存在。
荣盛耐材，在浇筑材料表面覆盖塑料薄膜。通过上述改进措施，施工后12小时拆除浇筑材料，浇筑材料硬化正常，浇筑材料表面光滑无裂纹。
浇注料的加水量对浇注料各方面的性能有很多关键影响。经过后续的材料分析，发现浇注料对加水量不敏感。在浇注料抽样检查过程中，很难发现该材料能在实验室快速搅拌机的要求范围内快速达到施工状态；但在施工现场大规模搅拌、速度慢的搅拌机下，难以均匀搅拌，通常导致加水量过大。在浇注料领域，搅拌设备已经大规模、快速。这里还应该注意的是，速度过快也会造成一些问题，材料摩擦加热不容忽视；在材料方面，高效减水剂可以大大降低加水量，但反应速度过慢的减水剂不适合一些项目，应在减水性和速溶性之间做出适当的选择。