感应电炉衬的工况恶劣。在使用过程中，在一系列复杂的物理化学变化交织的条件下工作，承受熔炼过程中1550~1580℃的高温作用，生铁、废钢、合金材料对炉衬的剧烈冲击和碰撞，熔炼过程中电磁搅拌引起的金属液对炉衬的强烈冲刷，炉渣对炉衬的化学侵蚀，间歇作业使炉衬温度发生冷热变化，导致炉衬开裂、局部侵蚀、剥落等，导致金属液穿透，导致炉衬失效。可以看出，炉衬耐火材料应具有以下性能：
1、足够高的耐火性。感应炉衬的工作温度一般低于熔融金属的温度。但是，考虑到炉衬寿命的要求，还必须考虑熔池和熔沟的偶然或频繁超温。铸铁具有良好的流动性。在铸铁感应炉中使用耐火、软化温度低的材料往往不安全。作为铸铁产品电炉的耐火材料，其耐火性应达到1650~1700℃，软化温度应高于1700℃。
2、热膨胀系数小，体积随温度变化相对稳定，无剧烈膨胀和收缩。
3、化学稳定性好，材料的化学稳定性与衬里的使用寿命密切相关。衬里材料在低温下不得水解和分化，在高温下不易分解和恢复，在熔化过程中不易与炉渣形成低熔点。不易与金属溶液、溶剂、溶渣发生化学反应。