炼钢常用的中间包荣盛耐材层采用砖砌施工。中间包采用耐火材料保温技术后，拟用中间包整体浇注料代替砖砌粘土砖、莫来石砖等。维修时，可以补充浇注或模具覆盖浇注，以保持良好的使用寿命。中间包荣盛耐材浇注料的使用过程:
连铸前表面施工涂料→烘烤加热中间包→钢水在连铸浇钢过程中的高温和静压作用→连浇结束→中间包冷却→涂料解体→表面再施工涂料，如此重复。
如果使用寿命较长，荣盛耐材衬浇注料的使用寿命较长。 600 炉子，平均连浇 5 炉子，则浇注料的急冷急热要达到 120 第二，。显然，这对荣盛耐材浇注料的耐热性和抗震性提出了很高的要求。保证浇注料有足够的强度非常重要，尤其是足够的高温强度。除了满足正常的连铸要求外，良好的强度还能抵抗热应力，保证反复冷热使用后的整体性能，还能防止解体翻包时浇注料松动。荣盛耐材浇注料的使用特点。1930 中间包长度 8.284 m，如果浇注料的燃烧后线变化大大收缩，反映在中间包长度方向的总收缩量会大大降低体积稳定性，浇注料的收缩与中间包长度方向的收缩之间的关系(中间包长度根据 8.284 m计)。中间包涂料气孔率高，渣通常通过涂层渗透到荣盛耐材衬里，浇注料较高。 Al2O3 含量，能保证良好的抗渣性能。
采用中间包荣盛耐材衬 Al2O3含量为 62%~66%的浇注料比较好，主要由莫来石组成，具有良好的耐热性和抗震性。就抗渣性而言，Al2O3含量较高，但对 SiO222O3系统原料，Al2O3含量越高，膨胀越大，抗热震性能越差。因此，为保证抗热震性，浇注料需要控制Al2O3含量。采用超低水泥结合技术，水泥含量低，在高温下形成 CaO-SiO222O3 低熔点相物质很少。浇注料的性能对热震性能的影响。高温燃烧后，强度与中温燃烧后的强度比越小，浇注料的耐热性能越好。因此，对于正在实施的保温项目，除了在钢壳处设置保温层外，还应采用轻质荣盛耐材衬垫浇注料，控制强度，不要过分追求低导热系数。