耐火浇注料具有高温稳定性、耐磨性、耐腐蚀性等优异性能，广泛应用于各种高温工业窑炉、炉膛、炉墙等部位的衬里。
一、准备工作
1. 清理基础表面：使用高强度耐火浇注料前，应先清理基础表面，确保表面光滑、干燥、无油污、无杂物等。
2. 基础处理：对于基础表面的裂缝、孔洞等缺陷，需要填充和处理，以确保耐火浇注料与基础表面紧密结合。
3. 搅拌设备：准备好搅拌设备，如搅拌桶、搅拌器等，确保设备干净，无杂物。
二、材料配制
1. 耐火浇注料按厂家提供的比例与水混合均匀。注意严格控制加水量，以免影响耐火浇注料的性能。
2. 搅拌时要充分搅拌，确保耐火浇注料中的各种成分充分混合均匀。
三、施工
1. 铺设:将搅拌好的耐火浇注料铺设在基础表面，铺设时要均匀、密实，确保无空洞、无缝隙。
2. 振捣：利用振捣器振捣耐火浇注料，提高其密实性和抗渗性。
3. 平整:用刮刀刮平耐火浇注料表面，使其与基础表面紧密贴合，表面平整光滑。
四、养护
1. 耐火浇注料施工完成后，应及时进行养护，避免水分蒸发过快，影响其强度和稳定性。
2. 维护期间，施工现场应保持干燥通风，避免阳光直射和雨水冲刷。
3. 维护时间一般为7-14天，具体时间取决于耐火浇注料的品种和厂家的要求。
五、注意事项
1. 使用前应确保耐火浇注料在有效期内，不得使用过期或变质的材料。
2. 施工过程中应遵守安全操作规程，如戴防护手套、口罩等。
3. 施工过程中要注意保持环境卫生，避免耐火浇注料散落或污染周围环境。