在运行过程中，氧气负荷波动，有时氧气调节阀会导致氧气负荷变化，有时大颗粒会突然卡住高压煤浆泵活动门，煤浆流量突然下降，导致氧气量相对过多。氧气波动直接导致炉温波动，有时为500m3～600m3，荣盛耐材约1000m3。氧气突然升高后，炉温突然升高，高温热电偶突然烧坏。这种情况对耐火砖影响很大，应尽量避免。
炉内温度对耐火衬里的使用寿命非常重要，因此应严格控制，不得超温。在正常生产条件下，耐火砖表面有一层煤渣层。事实上，渣层是动态的。低温渣层较厚，高温渣层较薄。适当厚的渣层可以减缓高温气体和渣的冲刷。
水煤浆德士古气化炉对耐火砖的要求远高于以重油为原料的炉对耐火砖的要求。主要原因是炉渣对耐火材料的渗透和腐蚀。更换耐火砖时，发现渗透厚度为10mm～20mm，熔渣渗透后，其强度明显下降。如果温度高，腐蚀就会加剧。据相关资料显示，特别是当操作温度超过1400℃时，腐蚀效果翻倍。